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          铜质精密零件拉毛如何出来

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          铜质精密零件拉毛如何出来

          发布日期:2022-01-13 作者: 点击:

          对于表面质量和形状精度要求较高的铜质精密零件,谷城东兴铸造有限公司应按精密加工工艺进行磨削,以达到质量要求。但是普通零件的加工工艺无法复制,不仅不能解决磨屑堵塞砂轮的问题。此外,精密零件表面也会出现划痕,导致精密加工质量下降。对于工件来说,下垂是影响加工质量的主要原因,清理工件表面的下垂是铜精密机械零件加工中要解决的问题。主要流程问题。


          谷城东兴铸造有限公司

          什么是拉毛?显示的是工件表面具有相同方向且分布不均的较深划痕,称为刷涂。工件表面拉丝后,粗糙度增加,影响精密零件的使用,如何解决拉毛问题,也是解决铜质零件精密机械加工的重中之重。

          要解决工件的粗化问题,首先要从如何防止硬质颗粒进入磨削区入手。为防止硬质颗粒进入磨削区,保证工件的表面质量,应从以下几个方面进行改进:

          1、选择粒度较粗的砂轮,可使磨粒的微刃更锋利,易于切削,从而减少砂轮对精密机械零件加工时的磨削力.

          2、选择硬度适中的砂轮,砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下脱落的难易程度。用中等硬度的砂轮加工铜件,可以防止磨削时磨粒脱落。

          3、选择结构较松散的砂轮,结构较松散,磨粒间气孔较大!它可以储存更多的冷却液,防止磨屑堵塞砂轮,同时具有良好的散热性能。

          4、适当增加冷却液的流量,使其对砂轮有良好的清洗作用,防止切屑堵塞砂轮孔隙,冲走杂物。同时增强冷却效果,及时带走工件所受的切削热,保证工件尺寸稳定。

          由于铜精密零件磨削时磨削粉尘堵塞砂轮的气孔,一般不采用磨削方法加工铜精密机械零件,零件的形状精度和表面质量受切削原理的影响,加工精度高的精密零件难以满足技术要求。


          本文网址:http://www.v1retail.com/news/496.html

          关键词:铜质精密零件,精密机械零件,机械零件加工

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